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光學(xué)玻璃基渦旋波片在制造和封裝過(guò)程中可能殘留以下污染物，超聲波清洗可高效去除：
1、拋光殘留物（如氧化鈰、二氧化硅顆粒）。
2、有機(jī)污染物（指紋、油脂、灰塵）。
3、金屬離子或無(wú)機(jī)鹽（來(lái)自加工環(huán)境或化學(xué)處理）。
4、臨時(shí)保護(hù)膜或光刻膠殘留（如用于微結(jié)構(gòu)制作的抗蝕劑）。
威固特VGT-1409FH超聲波清洗機(jī)所具備的清洗優(yōu)勢(shì)等技術(shù)功能如下：
相比傳統(tǒng)清洗方法（如手動(dòng)擦拭、噴淋清洗），威固特VGT-1409FH超聲波清洗機(jī)在光學(xué)玻璃基渦旋波片生產(chǎn)中具有以下優(yōu)勢(shì)：
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優(yōu)勢(shì) |
說(shuō)明 |
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高效去污 |
超聲波空化效應(yīng)可深入微米級(jí)結(jié)構(gòu)，清除頑固顆粒和有機(jī)殘留。 |
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均勻清洗 |
避免人工擦拭造成的局部劃傷或污染不均勻問(wèn)題。 |
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批量處理 |
可同時(shí)清洗多片波片，提高生產(chǎn)效率。 |
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減少化學(xué)溶劑用量 |
超聲波增強(qiáng)清洗液活性，降低對(duì)強(qiáng)酸/堿溶劑的依賴。 |
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可控性強(qiáng) |
通過(guò)調(diào)整頻率、功率時(shí)間優(yōu)化清洗效果，適配不同污染性。 |
威固特VGT-1409FH超聲波清洗機(jī)推薦技術(shù)參數(shù)（為確保清洗效果并避免損傷）：
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參數(shù) |
推薦范圍 |
注意事項(xiàng) |
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頻率 |
25-40KHZ |
低頻（25KHZ）適合去大顆粒，高頻（40KHZ）適合精細(xì)清洗，但需避免過(guò)高頻率導(dǎo)致微結(jié)構(gòu)共振。 |
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功率密度 |
30-50W/L |
功率過(guò)高可能損傷鍍膜或?qū)е虏ＡП砻嫖⒘鸭y。 |
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清洗時(shí)間 |
1-3分鐘 |
過(guò)長(zhǎng)時(shí)間可能引發(fā)材料疲勞（尤其對(duì)鍍膜波片）。 |
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清洗液 |
去離子水 + 中性表面活性劑（如5%異丙醇） |
避免強(qiáng)酸/堿溶液腐蝕鍍膜或玻璃。 |
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溫度 |
20-40℃ |
適當(dāng)升溫可提升清洗效率，但超過(guò)50℃可能影響某些光學(xué)膠或鍍層穩(wěn)定性。 |
威固特VGT-1409FH超聲波清洗機(jī)分步清洗流程：
步驟1：預(yù)清洗（可選）
目的：去除大顆粒松散污染物，減少超聲波負(fù)載。
方法：
用氮?dú)鈽尨祾卟ㄆ砻妗?/p>
浸泡于去離子水中，手動(dòng)搖晃10秒。
步驟2：超聲波主清洗
參數(shù)：
清洗液：按污染類型選擇。
功率：8W/L（如10L槽體=80W）。
時(shí)間：2分鐘。
操作：
將波片裝入支架，完全浸沒(méi)于清洗液（液面高出波片≥2cm）。
啟動(dòng)超聲波，觀察清洗液流動(dòng)是否均勻（避免死角）。
步驟3：漂洗
目的：去除清洗液殘留。
方法：
一級(jí)漂洗：超純水（電阻率≥18.2 MΩ·cm）中浸泡1分鐘，輕微搖晃。
二級(jí)漂洗：流動(dòng)超純水沖洗30秒（流速1L/min）。
步驟4：干燥
氮?dú)獯蹈桑?/b>
使用0.1μm過(guò)濾的氮?dú)?，壓?le;0.2MPa。
從波片中心向外螺旋式吹掃，角度45°（避免液滴殘留）。