服務承諾：提供24小時售后服務。接到客戶電話后30分鐘內(nèi)反饋。
※ 修理及服務項目
1、針對已運行15000小時以上，空壓機主機軸承、研磨轉(zhuǎn)子劃痕、處理轉(zhuǎn)子外殼劃痕或磨傷、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，使其產(chǎn)氣性能恢復如初；
2、針對已過保固期限的螺桿空壓機主機軸承、研磨轉(zhuǎn)子劃痕、處理轉(zhuǎn)子外殼劃痕或磨傷、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，使其產(chǎn)氣性能恢復如初；
3、針對運行中主機有異音，更換空壓機主機軸承、研磨轉(zhuǎn)子劃痕、處理轉(zhuǎn)子外殼劃痕或磨傷、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，使其產(chǎn)氣性能恢復如初
4、針對轉(zhuǎn)子咬死，但未傷及轉(zhuǎn)子型線的空壓機，進行齒輪箱解體檢查、修復，主機軸承、研磨轉(zhuǎn)子劃痕、處理轉(zhuǎn)子外殼劃痕或磨傷、
調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，使其產(chǎn)氣性能恢復如初；
5、對發(fā)往我司的主機提供優(yōu)質(zhì)的維修、接、發(fā)貨服務。
6、我公司維修的主機質(zhì)量保證期壹年；
7、收購各品牌主機有故障、閑棄不用的機頭，包括單螺桿空壓機；
8、提供除主機以外故障的排除及備件供應業(yè)務。
保養(yǎng)維護
正確的保養(yǎng)與維護對螺桿空壓機的使用壽命及運行可靠性起著至關(guān)重要的作用。日常保養(yǎng)維護主要是指對空壓機空濾、油濾、油分芯和螺桿專用油的定期更換。檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動，檢查電動機各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除異?，F(xiàn)象。
由我公司長期維保的客戶，可享受以下增值服務：1、每年4-6次免費巡檢。2、接到客戶報修電話，優(yōu)先趕往現(xiàn)場。3、出現(xiàn)故障免費檢查排除，只收取配件費用，不收任何工時、維修費。4、免費對客戶進行技術(shù)指導和專業(yè)培訓。 合約客戶除可享受以上定期保養(yǎng)維護服務外，還可享受每月巡檢等更多服務，確?？諌簷C系統(tǒng)的正常運行。詳見《維保合約》。

定期良好的維保，會給企業(yè)帶來源源不斷的壓縮空氣。
長期維保不佳，會嚴重影響設(shè)備的可靠性和使用壽命。

主機大修
主機軸承磨損、配合間隙變化
噴油雙螺桿空壓機主機（又稱機頭）的結(jié)構(gòu)通常是由一對相互嚙合的螺桿、主機殼體、高壓端及端蓋和低壓端及端蓋組成，各元件配合間隙是非常精密的。
隨著空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損。隨著機組運行時間接近主機大修期，主機軸承的壽命逐漸近于*大允許時限。此時螺桿軸向和竄動量逐漸趨進于*大設(shè)計允許值，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，此時主機運行就存在了安全隱患，需要進行主機大修。

主機超期使用的危害
一旦主機運行時間超過大修期后，軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的極限值，此時的主機就處于極不安全的運行狀態(tài)，就隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果：
1、主機運行負荷增大，對主電機及電器系統(tǒng)造成危害
2、空壓機排氣量會產(chǎn)生較大幅度的衰減
3、*嚴重和后果就是出現(xiàn)主機的突然“抱死”
因此正常的主機大修工作既是設(shè)備維護的基本要求，也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常的基本要求！

螺桿式空壓機主要需要進行大修的判定方法！
已經(jīng)故障“抱死”的主機
對于已經(jīng)故障“抱死”的主機，如果經(jīng)過拆卸解體檢查，根據(jù)具體損傷情況可以修復的，綜合考慮修復主機性能、修復費用等，判定還具有修復價值的，則很顯然有必要進行大修。

尚能運轉(zhuǎn)的主機是否需要大修的判定方法
根據(jù)機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。
根據(jù)機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數(shù)如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。

整機大修
螺桿式空壓機的一般設(shè)計壽命為30年左右，但實際上我們卻發(fā)現(xiàn)因長期保養(yǎng)和維修不到位，很多僅使用了10年甚至更短時間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高，不少用戶甚至將其歸類“待報廢機組”。我們的整機大修單項服務針對此類空壓機組，可有效延長機組使用壽命，實現(xiàn)新機的功能。也可根據(jù)用戶機組實際情況，有針對性地，對某些性能進行恢復。

整機大修的范疇
部件更新：機組各主要部件檢修，清潔，更新
外部整新：機組外部整體清潔，整形，噴漆。
電路系統(tǒng)：電路系統(tǒng)的檢查、復位、更新。
系統(tǒng)清洗：油路系統(tǒng)積碳清洗，水冷機組冷卻器水垢清洗。

空壓機組系統(tǒng)清洗的必要性
油路系統(tǒng)潤滑油積垢
油路積碳是空壓機*常見的狀態(tài)，平時維護保養(yǎng)得越差，使用的油品質(zhì)越差，或油品混用，積碳現(xiàn)象就越嚴重。油路積碳后會導致冷卻器換熱率降低，以及相關(guān)油路系統(tǒng)的控制閥件動作不良，油路積碳嚴重后就會頻繁出現(xiàn)機組運行溫度過高及油路系統(tǒng)控制失效等故障。因此根據(jù)機組實際運行情況進行路積碳清洗是非常必要和必須的工作。 

風冷式冷卻器，如環(huán)境清潔狀況不好，則其散熱表面易受灰塵覆蓋，影響冷卻效果。因此長期使用后，應用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉，如無法吹干凈，須用適宜的溶劑清洗，以保持散熱表面干凈。

技術(shù)改造
1.變頻節(jié)能改造
空壓機變頻節(jié)能控制系統(tǒng)
節(jié)能原理
由于空壓機電機的轉(zhuǎn)速與空壓機的實際消耗功率成一次方關(guān)系，降低電機轉(zhuǎn)速將同比減少實際消耗功率，變頻控制后空氣壓縮機是采用壓力傳感器即時感應系統(tǒng)中實際使用壓力和用氣量，通過電氣控制和變頻器的精確配合，在不改變空壓機馬達轉(zhuǎn)矩（即拖動負載的能力）的前提下來即時改變空壓機轉(zhuǎn)速（即輸出功率），從而反應系統(tǒng)壓力的變化，以實現(xiàn)高品質(zhì)壓縮空氣的按需輸出。當系統(tǒng)消耗風量降低時，此時空壓機提供的壓縮空氣量大于系統(tǒng)消耗量，變頻式空壓機減低轉(zhuǎn)速,同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高電機轉(zhuǎn)速增加壓縮空氣風量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。
壓縮空氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)總成本以10年*8000小時/年 =80000小時
運轉(zhuǎn)能源費用，占總成本80%~83%
初期購置費用，占總成本8%~10%
正常保養(yǎng)占總成本5%~8%
異常修理成本占總成本2%~5%
空壓機“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分普遍，它有兩個原因造成
其一，在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高于現(xiàn)場的*大需求。
其二，空壓機應用的負荷如曲線本來就是變化的，而選擇的空壓機大小必須能滿足*大負荷，實際上*大負荷只是間斷出現(xiàn)，而其它時間負荷要小的多。
由我公司變頻改造后：
★省電：20%-50%。
★壓力精確度±0.1Bar。
★提高馬達功率因素。
★降低啟動電流，減少對電網(wǎng)沖擊。
★降低設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音，提供良好工作環(huán)境。
★降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力,延長空壓機使用壽命。
★降低故障率，減少維修成本。
★提供穩(wěn)定之排氣壓力，有利于提高產(chǎn)品的合格率。
★變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）

2.空壓系統(tǒng)改造：
空壓系統(tǒng)自動控制
空壓站集中自動化網(wǎng)絡控制，可實現(xiàn)多臺聯(lián)控、遠程控制、空壓站無人職守。
在空壓系統(tǒng)中，相對單臺空壓機的調(diào)整，空壓系統(tǒng)的整體自動調(diào)控具有更重要的意義：
■ 單臺空壓機無法保證空壓系統(tǒng)整體供氣壓力的穩(wěn)定，而空壓系統(tǒng)的整體自控可以有效保持系統(tǒng)內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定。
■ 整體的負載平衡，減少排氣放空，可以節(jié)約更多的能源，節(jié)省人力成本。
■ 可以實現(xiàn)無人操作，根據(jù)實際需要自動開機或加載空壓機以保持系統(tǒng)壓力。
■ 可以定時間斷地記錄空壓機運行數(shù)據(jù)和報警，如跳車、喘振、通訊故障、壓力等。

空壓系統(tǒng)供氣質(zhì)量改造
通過對空壓機后處理設(shè)備（儲氣罐、干燥機、過濾器等）的合理配置，改變壓縮氣體的含油量和含水量，達到氣動設(shè)備的使用要求。

配件供應
消耗性配件
指設(shè)計上有明確的使用壽命要求,到期必須予以更換,否則就有可能對機組或系統(tǒng)造成嚴重危害的元件。具體如空壓機組使用的空濾芯、油濾芯、油氣分離芯和專用油，以及壓縮空氣凈化設(shè)備上的除油除塵濾芯、吸附劑等。

空濾
作用 空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質(zhì)，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就越有保障；防止其它異物進入主機，因為主機的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150µ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致主機“抱死”甚至報廢。材料 高精度進口濾紙壽命 通常為2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整?？諡V芯堵塞報警設(shè)定值一般為-0.05bar。 超期使用的危害 機組排氣量不足，影響生產(chǎn)；濾芯阻力過大，機組能耗增加；機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；濾芯破損導致異物進入主機，發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。

油濾
作用 濾除空壓機專用油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等，保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。
材料 高精度進口濾紙
壽命 通常為2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油濾芯堵塞報警設(shè)定值一般為1.0-1.4bar。
超期使用的危害 回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；濾芯破損后，未經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

油氣分離器芯
作用 分離壓縮空氣中的油份
材料 高精度進口玻璃纖維
壽命 通常為3000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值一般為0.8-1.0bar。
超期使用的危害 分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發(fā)主機故障；壓縮空氣出口含量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導致用氣設(shè)備無法正常工作；堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正磨損。

螺桿專用油
作用 潤滑-對軸承、齒輪等關(guān)鍵機械部件的潤滑；密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；冷卻-對主機壓縮空氣所產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器釋放掉；清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內(nèi)；
怎樣的專用油*適合您的螺桿空壓機 優(yōu)質(zhì)的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標，經(jīng)久的品質(zhì)來自優(yōu)質(zhì)的原料；
合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損;
高粘度指數(shù)：高溫下保持適合的油膜強度，確保主機正常運行;
閃點高、傾點低：防止著火，在低溫下保持良好的流動性；
良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性；延長更換時間，保證螺桿機穩(wěn)定正常工作；
低積炭傾向性：延長主機壽命，保證油路系統(tǒng)正常的運行溫度；良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性：快速分水，防止設(shè)備腐蝕、低揮發(fā)性、良好的抗泡性：降低油耗；

精密過濾器濾芯
作用 除油除塵濾芯：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態(tài)水   

常用配件
指那些隨著使用時間的推移肯定會發(fā)生如老化、磨損等變化的配件。此類配件通常有一個大致的使用期限要求，作為預防性保養(yǎng)可定期更換，作為維修可根據(jù)實際使用狀況確定更換時間。具體如空壓機組使用的高壓軟管、皮帶、各種橡膠密封件、膜片、彈簧、耐磨環(huán)、各類電磁閥。

非常用配件
指除去消耗性配件和易損性配件以外的那些設(shè)計壽命較長、沒有固定更換時間、故障先兆不明顯的元件。具體如空壓機組使用的電腦控制器、壓力傳感器、溫度傳感器等。