磁力泵故障處理賈志峰磁力泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作電流正常，而站控室遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸顯示油品密度數(shù)值無變化的情況。但是現(xiàn)場人工采集油品取樣，可以確認(rèn)有油到來?，F(xiàn)場觀察泵體有輕微振動及機(jī)械噪聲，分析認(rèn)為泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子沒有同步旋轉(zhuǎn)。泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子卡死后，葉輪不轉(zhuǎn)，所以密度計顯示密度值不變。電機(jī)沒有及時斷電形成空轉(zhuǎn)，極容易損壞泵內(nèi)轉(zhuǎn)子。

　　設(shè)備管理與維修2013Noll機(jī)，技術(shù)規(guī)范要求動力缸的潤滑油含硫酸鹽灰分<0.1%，目的是降低動力缸、動力活塞、動力活塞環(huán)和火花塞積炭，故發(fā)動機(jī)曲軸箱和動力缸潤滑油仍然采用原美孚飛馬801，不做變更。

　　工藝部分實(shí)施改進(jìn)之前，DPC-600機(jī)組只使用一種油品（美孚飛馬801，實(shí)施改進(jìn)后，機(jī)組油品需采用兩種（美孚飛馬801與美孚600W汽缸油），故需對機(jī)組潤滑系統(tǒng)實(shí)施改進(jìn)。

　　（1）對兩室注油器進(jìn)行處理。在中間隔板上NPT1/8英寸聯(lián)通孔位置，加裝螺塞，使兩室注油器壓縮和動力油倉獨(dú)立。

　　（2壓縮機(jī)氣缸與填料注油泵改為側(cè)吸泵，規(guī)格3/8英寸。

　　208L高位油箱一個，帶油標(biāo)尺。因壓縮機(jī)氣缸與填料潤滑油改用美孚600W汽缸油，實(shí)際采用208L油桶改制。自制高位油箱支架1個，安裝固定于2號壓縮缸中體上。新加工側(cè)吸泵進(jìn)油匯管1個，連通兩個側(cè)吸泵。新制每英寸18牙的Z1/4英寸和每英寸20牙的9/16英寸的定螺距系列雙公接頭2個。新制ZG3/4英寸與Z1/4英寸的轉(zhuǎn)換接頭1個。

　　3/4英寸鋼管約5m，3/4英寸球閥、油韌各一個，3/4英寸90彎頭5個。

　　通過上述改進(jìn)，隱患得以消除。改進(jìn)后機(jī)組運(yùn)行正常，未再發(fā)生因潤滑不當(dāng)造成的故障或事故。在裝置原料氣發(fā)生變化時，應(yīng)及時對機(jī)組入口工藝氣組分進(jìn)行化驗(yàn)分析。工藝氣變得很氣缸的潤滑。實(shí)際生產(chǎn)中，除關(guān)注壓縮機(jī)氣缸注油量大小外，還應(yīng)注意在用潤滑油性能是否滿足要求。現(xiàn)場可通過對壓縮機(jī)氣缸壁和活塞桿表面油膜的檢查，*終確定一個能滿足潤滑要求的供油量，并驗(yàn)證在用油品選擇的正確性。正確地選擇壓縮機(jī)氣缸潤滑油和確定個合理的注油量，對生產(chǎn)成本和壓縮機(jī)的運(yùn)行安全極其重要。W13.11-38西南油氣田塔里木油氣工程分公司新疆庫爾勒市〔編輯利文〕解體磁力泵，注意防護(hù)好中開面的石墨墊片。將電機(jī)從軸向拔出，可見葉輪完好無松動跡象，轉(zhuǎn)子內(nèi)有雜質(zhì)不能手動旋轉(zhuǎn)。

　　拆卸帶導(dǎo)流口葉輪鎖母（注意不要損壞導(dǎo)流口），檢查轉(zhuǎn)子滑動軸承磨損程度?；瑒虞S承為碳化硅材料，工作端面有輕微裂痕，非工作面碳化硅有局部脫落現(xiàn)象。拔出隔離套內(nèi)的轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套之間吸滿雜質(zhì)（正常間隙0.8~L5mn），造成轉(zhuǎn)子不能正常旋轉(zhuǎn)。使用特制拉馬，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子垂直取出，清理內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套內(nèi)的雜質(zhì)。

　　更換損壞的自潤滑式滑動軸承外環(huán)，清理導(dǎo)流孔內(nèi)壁雜質(zhì)，銼銷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面毛刺，將轉(zhuǎn)子回裝入隔離套內(nèi)，檢查接觸面是否光滑，旋轉(zhuǎn)是否靈活?；匮b葉輪，轉(zhuǎn)子與葉輪為偏心設(shè)計，裝配時需注意對中，緊固完成后要手動盤動葉輪2圈以上，目測檢查葉輪是否有擺動現(xiàn)象，來確認(rèn)轉(zhuǎn)子與葉輪是否達(dá)到同心。檢查清理中開面墊片，回裝泵體。緊固泵體中開面和電機(jī)地腳螺栓，關(guān)閉排污閥，打開進(jìn)口閥注油試壓，開啟排氣閥排空泵內(nèi)氣體，準(zhǔn)備工作完成后送電調(diào)試，故障消除。

　　工接。：：。