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空壓機變頻節(jié)能控制系統(tǒng)

節(jié)能原理

    由于空壓機電機的轉(zhuǎn)速與空壓機的實際消耗功率成一次方關(guān)系，降低電機轉(zhuǎn)速將同比減少實際消耗功率，變頻控制后空氣壓縮機是采用壓力傳感器即時感應(yīng)系統(tǒng)中實際使用壓力和用氣量，通過電氣控制和變頻器的精確配合，在不改變空壓機馬達轉(zhuǎn)矩（即拖動負(fù)載的能力）的前提下來即時改變空壓機轉(zhuǎn)速（即輸出功率），從而反應(yīng)系統(tǒng)壓力的變化，以實現(xiàn)高品質(zhì)壓縮空氣的按需輸出。當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量降低時，此時空壓機提供的壓縮空氣量大于系統(tǒng)消耗量，變頻式空壓機減低轉(zhuǎn)速,同時減少輸出壓縮空氣風(fēng)量；反之則提高電機轉(zhuǎn)速增加壓縮空氣風(fēng)量，以保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。

    壓縮空氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)總成本以10年*8000小時/年 =80000小時

    運轉(zhuǎn)能源費用，占總成本80%~83%

    初期購置費用，占總成本8%~10%

    正常保養(yǎng)占總成本5%~8%

    異常修理成本占總成本2%~5%

空壓機“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分普遍，它有兩個原因造成 

    其一，在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高于現(xiàn)場的zui大需求。

    其二，空壓機應(yīng)用的負(fù)荷如曲線本來就是變化的，而選擇的空壓機大小必須能滿足zui大負(fù)荷，實際上zui大負(fù)荷只是間斷出現(xiàn)，而其它時間負(fù)荷要小的多。

由我公司變頻改造后：

    ★省電：20%-50%。 

    ★壓力精確度±0.1Bar。 

    ★提高馬達功率因素。 

    ★降低啟動電流，減少對電網(wǎng)沖擊。 

    ★降低設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音，提供良好工作環(huán)境。 

    ★降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力,延長空壓機使用壽命。 

    ★降低故障率，減少維修成本。 

    ★提供穩(wěn)定之排氣壓力，有利于提高產(chǎn)品的合格率。 

    ★變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）

2.空壓系統(tǒng)改造：

空壓站集中自動化網(wǎng)絡(luò)控制，可實現(xiàn)多臺聯(lián)控、遠程控制、空壓站無人職守。 

在空壓系統(tǒng)中，相對單臺空壓機的調(diào)整，空壓系統(tǒng)的整體自動調(diào)控具有更重要的意義：

    ■  單臺空壓機無法保證空壓系統(tǒng)整體供氣壓力的穩(wěn)定，而空壓系統(tǒng)的整體自控可以有效保持系統(tǒng)內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定。

    ■  整體的負(fù)載平衡，減少排氣放空，可以節(jié)約更多的能源，節(jié)省人力成本。

    ■  可以實現(xiàn)無人操作，根據(jù)實際需要自動開機或加載空壓機以保持系統(tǒng)壓力。

    ■  可以定時間斷地記錄空壓機運行數(shù)據(jù)和報警，如跳車、喘振、通訊故障、壓力等

通過對空壓機后處理設(shè)備（儲氣罐、干燥機、過濾器等）的合理配置，改變壓縮氣體的含油量和含水量，達到氣動設(shè)備的使用要求。

指設(shè)計上有明確的使用壽命要求,到期必須予以更換,否則就有可能對機組或系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害的元件。具體如空壓機組使用的空濾芯、油濾芯、油氣分離芯和專用油，以及壓縮空氣凈化設(shè)備上的除油除塵濾芯、吸附劑等。